自密封旋轉補償器是熱力管道熱膨脹補償方麵的一種新型補償（cháng）器。旋轉補償（cháng）器的構造主要有（yǒu）整體密封座、密封壓蓋、大小頭、減摩定心軸承、密封材料、旋轉筒體等構件組（zǔ）成，安裝在熱力（lì）管道上（shàng）需兩個以上組對成組，形成相對旋轉吸收管道（dào）熱（rè）位移，從而減少管道之應力（lì）。

    管道耐高壓自密封旋轉補償（cháng）器的（de）特點：

    1、自密封（fēng）旋轉補償器安全性能高補（bǔ）償器結構合理，運行（háng）中可經受水擊的破壞力；產品耐漫耐壓，能滿足工程（chéng）要求，能承受管線的溫度，壓力突（tū）然（rán）變體所產生的破壞力，安全性（xìng）能高

    2、自密封旋轉補償器設計方（fāng）便；采（cǎi）用旋轉補償（cháng）器，對因介質，流速，溫度，壓力等（děng）技術參數的變化（huà）而引起的應力變化，無需另外計算，隻需要計算摩擦力。且布置形式多樣化，設計簡單得多（duō）。

    3、自密（mì）封旋（xuán）轉補償器壽命長；產品壽命可達20年，比波紋補償器壽命延長雙（shuāng）倍以（yǐ）上。

    4、自密封旋轉補償器結構合理；由於自密封旋轉補償器采用了特殊結構，其內應壓推力在產品結構中已經消除，使原有應力學演變機械（xiè）動力學。

    5、自密封旋轉補償器補償量大；補償量可達1800mm，一般按（àn）200m-500m使用一組旋轉補償器為宜（yí）。

    6、自密封（fēng）旋轉補償器投資省；因旋轉補償器（qì）補償量大而且無推力，所以補償器數量和土建規（guī）模大大節省，工程總投資節約20%，經濟效益相當可觀。

    7、免維護，密封性能優越；自密封旋轉補償器采（cǎi）用機械密封，而其遠行方式不同於傳統補償器，對密（mì）封材料產生磨損（sǔn）少。

    8、管道運行經濟性高；在標（biāo）準參數下與傳統補（bǔ）償方式其壓（yā）降降低，介質（zhì）順通，暢流，使管線輸（shū）氣距離延長20%-30%，大大提高供熱半（bàn）徑，提高供熱單位經濟效益（yì）。

    9、自密封旋（xuán）轉補償器（qì）安裝方式及型式多（duō）樣化；旋轉補償器在架空管（guǎn）線上適合各（gè）種走向（彎曲、直行（háng）、直角）。

   10、自密（mì）封旋轉補償器安裝（zhuāng）、施（shī）工（gōng）方便；旋轉（zhuǎn）補償器安裝無需冷拉，預緊等複雜（zá）工藝，對焊就行（háng）

　　自密封旋轉補償器的優點：

　　（1）、補償量大（dà），可（kě）根據自然地（dì）形及管道強度布置，最大一組補償器可補償800m管段；

　　（2）、不產生由介質壓力產生的盲板力，固定支架可做（zuò）得很小，特別適用於大（dà）口徑管道（dào）；

　　（3）、密封性能優越，長期運行不需維護；

　　（4）、投資大大節約；

　　（5）、設計計（jì）算方便；

　　（6）、旋轉補償器可安裝在（zài）蒸（zhēng）汽地埋管和熱水地埋管上，可（kě）大量節約投資和（hé）提高運行安全性。

　　自密封旋轉補償器在管道上一般（bān）按150～500m安裝一組（可（kě）根據自然地形確定），有十多種安裝形式，可根（gēn）據管道的走向確定布置形式。采用該型補償器後，固定支架間距增大，為避免管（guǎn）段撓曲要適當增加導向支架，為減少管段運行的（de）摩擦阻力，在滑動（dòng）支架上應安裝滾動支座。