金屬波紋補償（cháng）器是（shì）一（yī）種補償元件，利用工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導管、容器由熱脹冷（lěng）縮等原因而產生的尺寸變化，或補償管線、導管、容器等的軸（zhóu）向、橫向和角向位移。波紋補償器主要用於降噪減振，在現代工業中用途（tú）廣泛。

    一、金屬波紋補償器（qì）的工作原理

    波紋補償器是用以利用波紋補償器的彈性（xìng）元件（jiàn）的有效伸縮（suō）變形來吸收（shōu）管線、導管或容器由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化的一種補償（cháng）裝置，屬於一種補償元件。可對軸向，橫向，和角向位移（yí）的的吸收。

    二（èr）、金（jīn）屬波紋補償器的（de）補償標準

    波紋補償器標準編號:GB/T 12777-2008

    波紋補（bǔ）償器標準名稱:金屬（shǔ）波紋管（guǎn）膨脹節通用（yòng）技術條（tiáo）件

    2008-08-04發布，2009-02-01實（shí）施（shī）

    頒布部（bù）門:中華人（rén）民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局，中國國家標準化（huà）管理委員會（huì）　本（běn）標準規定了金（jīn）屬波紋紋補償器的定義、分類（lèi）、要（yào）求、試（shì）驗方（fāng）法、檢驗規則、標（biāo）誌及包裝、運輸、貯存等。本標準適用於安裝（zhuāng）在管道中其撓性件為整體成形無加強U形、加強U形和∩形波紋管的圓形波紋管補償器的設計、製造（zào）和檢驗。壓力容器用膨脹（zhàng）節的設計、製造和檢驗亦可參照使用。

    三、金屬波紋補償器用途

    波紋補償器是用以利用波紋補償器的彈性元件的有效伸縮變（biàn）形來吸收管線、導管或容器由熱脹冷（lěng）縮（suō）等（děng）原因而產生的尺寸變化的一種補償裝置，屬於一（yī）種補償元件。可對軸向，橫向，和角向位移的的（de）吸收。具有無推力、簡化支座設計、耐腐蝕、耐高溫、消聲減振等特點，特別適用於熱風管道及煙塵管道。

    四、金屬波紋補償器的使用（yòng）條件

    1、良好的可塑性，以方便波紋管成型（xíng）加工，並通過隨後的處理過程（chéng）（加工（gōng）硬化，熱（rè）處理等），以獲得足夠的（de）硬度和強度。

    2、  良好的耐腐蝕性能，以滿足波紋管的工作在不（bú）同的環境（jìng）要求。

    3、良好的焊接性（xìng）能，以滿足在焊接工藝要求（qiú）生產過程中波紋（wén）管。

    4、高彈（dàn）性極限，抗拉強度和疲勞強度，以確保波（bō）紋管工作。

    五、金（jīn）屬波紋補償（cháng）器的分類

    波紋補償器分單向型和雙向型補償結構，雙向型特點是不論介質從補償器何端流入，其補償器兩端的滑動套筒總是自由滑（huá）動，達到雙向補償作用，增（zēng）大補償量。波紋補償器的（de）使（shǐ）用壽命大，疲勞壽（shòu）命與管道（dào）相當。適用（yòng）於（yú）介質工程壓力≤2.5MPa,介質溫度-40℃~600℃。

   六、金屬波紋補（bǔ）償器（qì）安裝和（hé）使用要求

    1、補償器在（zài）安裝（zhuāng）前應（yīng）先檢查其型號、規（guī）格及管道配置情況，必須符合設計要求。 　　

    2、對帶內（nèi）套筒的補償器應注意使內套筒子的方向與介質流動方（fāng）向一致，鉸鏈（liàn）型補償器的鉸鏈轉動（dòng）平麵應與位移轉動（dòng）平麵一致（zhì）。 　　

    3、需要進行“冷（lěng）緊”的（de）補償器，預變形所用的輔（fǔ）助構件應在（zài）管路安裝完畢後方可拆除。 　　 

    4、嚴禁用波紋補償器變形的（de）方法來調整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加（jiā）管係、設備、支承構件的載荷。 　　

    5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波（bō）殼表麵，不允許波殼受到其它機械損傷。 　　

    6、管係安裝完畢後，應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸的黃色輔助定位（wèi）構件及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調（diào）到規定位置，使管係在（zài）環境條件下（xià）有充（chōng）分（fèn）的（de）補償能力（lì）。 　　

    7、補償器所有活動元件（jiàn）不得被（bèi）外部構件卡（kǎ）死或限製其活動範圍，應保證各活動部位的正常（cháng）動作。 　　

    8、水壓試（shì）驗時，應（yīng）對裝有補償器管路端部的次固定管（guǎn）架進行加固，使管（guǎn）路不發生移動或轉動。對用於氣體介質的補（bǔ）償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗（xǐ）液的96氯離子含量不超（chāo）過25PPM。 　　

    9、水壓試驗結束後，應盡快排波殼中的積水，並迅速將波殼內表麵吹幹。 　　

    10、與（yǔ）補償（cháng）器波紋管接觸的保溫材料應不含氯

    七、金（jīn）屬波紋補償器生產（chǎn）廠家介紹

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