波紋（wén）補償器是一種補償元件，利用工作主體（tǐ）波紋管（guǎn）的有效伸縮（suō）變形，以吸收管（guǎn）線、導管、容器由熱脹冷縮等原因（yīn）而產生的尺（chǐ）寸（cùn）變化，或補償管（guǎn）線、導管、容器等的軸向、橫（héng）向和角向位移。波紋補償器主要用於降噪（zào）減（jiǎn）振，在現代工業中（zhōng）用途廣泛。

    一、波紋補償器的工作原理

    波紋補償器是用以利用波紋補償器（qì）的彈性元（yuán）件的有效伸縮變形來吸（xī）收管線、導管或容器由（yóu）熱脹冷縮等（děng）原因而產生的尺寸變化的（de）一種補償裝置，屬於一種補償元件。可對軸向（xiàng），橫向，和角向位移的的（de）吸收。

    二、波紋補償器的補償標準（zhǔn）

    波紋補償器標準編號:GB/T 12777-2008

    波紋補償器標準名稱:金屬波紋管膨脹節通用技術條件

    2008-08-04發布，2009-02-01實施

    頒布部門:中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局，中國國家標準（zhǔn）化管理委員會　本標準規定了金屬波紋紋（wén）補（bǔ）償器（qì）的定義、分類、要（yào）求、試驗方法、檢驗規則、標（biāo）誌（zhì）及包（bāo）裝、運（yùn）輸、貯存等（děng）。本標準適用於安裝在管道中其撓（náo）性件為（wéi）整體成形無加強（qiáng）U形（xíng）、加強U形和（hé）∩形波紋管的圓形波紋管補償器的設計、製造和檢驗。壓力容器（qì）用（yòng）膨脹節的設計、製造（zào）和（hé）檢驗亦可參照使用。

    三、波紋補償（cháng）器用途

    波紋補償器是用以利用波紋補償器的（de）彈性元件的有效伸縮變形來吸收管線、導管或容器由熱脹冷縮等原因而產（chǎn）生的尺寸（cùn）變化的一種補償裝置，屬於一種補償（cháng）元件（jiàn）。可對軸向，橫向，和角向位移的的吸收。具有無推力（lì）、簡化支座設計、耐腐蝕、耐高溫（wēn）、消聲（shēng）減振等特（tè）點，特別適用於（yú）熱風管道及煙塵管道。

    四、波紋補償器的使用條件（jiàn）

    1、良好的可塑（sù）性，以方便波紋管成型加工，並通過隨後的處理（lǐ）過程（加工（gōng）硬化，熱處理等），以獲得足夠的硬度和強度。

    2、  良好的耐（nài）腐（fǔ）蝕性能，以滿足波紋管的（de）工作在不（bú）同的環境要求。

    3、良（liáng）好的焊接性能，以滿足在焊接工藝要（yào）求生產過程中波紋管。

    4、高彈性極（jí）限，抗拉強度和疲勞強度，以確（què）保波紋管工作。

    五、波紋補償器的分（fèn）類

    波紋補償（cháng）器分單向型和雙向（xiàng）型補償結構，雙向型特點是（shì）不論介質從補償器何端流入，其（qí）補償器兩端的滑動套筒總是自由滑動，達到雙（shuāng）向補償作用，增大補償量（liàng）。波紋補償（cháng）器的使用壽命大，疲勞壽命與管道相當。適用於介質工程壓力（lì）≤2.5MPa,介質溫度-40℃~600℃。

   六、波紋補償器安裝和使用要求

    1、補償器在安裝前應先檢查其型號、規格及（jí）管道配（pèi）置情況，必須（xū）符（fú）合設計要求。 　　

    2、對帶內套筒的補償器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致，鉸鏈（liàn）型補償器的鉸鏈轉動（dòng）平麵應與位移轉動平麵一致。 　　

    3、需要進（jìn）行“冷緊”的補償器，預變形所用的輔助構件應在管（guǎn）路（lù）安裝完畢後方可拆除。 　　 

    4、嚴禁用波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝超（chāo）差，以免影響（xiǎng）補償器的正常（cháng）功能、降低使用壽命及增加管係、設備、支承構件（jiàn）的載荷。 　　

    5、安裝過程（chéng）中（zhōng），不允（yǔn）許焊渣飛濺到波殼表麵，不允許波殼受到其它機（jī）械損傷。 　　

    6、管係安（ān）裝（zhuāng）完畢後，應盡快拆除波紋補償器上用作安裝（zhuāng）運輸的（de）黃色輔助定位構件及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定位置，使管係在環境條件下有充分的補償能（néng）力。 　　

    7、補償器（qì）所有活動元（yuán）件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其（qí）活動範圍（wéi），應保證各活動部位的正常動作。 　　

    8、水壓試驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發生移動或轉（zhuǎn）動。對用於氣體介質的補償器及其連接（jiē）管路，要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清（qīng）洗液的96氯離子含量不超過25PPM。 　　

    9、水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排波（bō）殼中的積（jī）水，並（bìng）迅速將波殼內表麵吹幹。 　　

    10、與（yǔ）補（bǔ）償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯

    七（qī）、波紋補償器生產廠家介紹

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