自密封旋轉補（bǔ）償器是熱（rè）力管道（dào）熱膨脹補償方麵的一種新型補償器。旋轉（zhuǎn）補償器的（de）構造主要有整體密封座、密封壓蓋、大小頭、減摩定心軸承、密封材料、旋轉筒體等構件組成，安裝（zhuāng）在熱（rè）力管道上需兩（liǎng）個以上組對成（chéng）組，形成相對旋轉吸收管道熱（rè）位移，從（cóng）而減少管道之應力。

    管道耐高壓自密封旋轉補（bǔ）償器的特（tè）點：

    1、自密封旋轉補償器安全性能高補償器（qì）結構合理，運（yùn）行中（zhōng）可經受水擊的破（pò）壞力；產品耐漫耐壓，能滿足（zú）工（gōng）程要求，能承受管線的溫度，壓力突然變體所產生的破壞力，安全性能高

    2、自密封旋轉補償器設計方便；采（cǎi）用旋轉補償器，對因介質，流速，溫（wēn）度，壓力等（děng）技術參數（shù）的變化而引起的應力變化（huà），無需另（lìng）外計算，隻需要計算摩（mó）擦力。且布置（zhì）形式多樣化，設計（jì）簡單得多。

    3、自密封旋轉補償器壽（shòu）命長；產品壽命可達20年，比波紋補償器壽命延長雙（shuāng）倍以上。

    4、自密封旋轉補償器（qì）結構合理（lǐ）；由於自密封旋轉補償器采用了特殊結構，其內應壓推力在產品結構中已經消除，使原（yuán）有應力學演變機械動力學。

    5、自密封旋轉補償器補償量大；補償量可達1800mm，一般（bān）按200m-500m使用（yòng）一組旋轉補（bǔ）償器為宜。

    6、自密封旋轉補償器投資（zī）省；因旋轉補償器補（bǔ）償量大而且無推力，所以補償器數量和土建規模大大節省，工程總投資節約20%，經濟效益相當可觀。

    7、免維護，密封（fēng）性能優越；自密封旋轉補（bǔ）償（cháng）器采用機械密封，而其遠行方（fāng）式不同（tóng）於傳統補（bǔ）償器，對密封材（cái）料產生磨損少。

    8、管道運行經濟性高；在標準參數下與傳統補償方式其壓降降低，介質順通，暢（chàng）流，使管線輸氣距離延長20%-30%，大大提高供熱半徑，提高供熱單位經濟效（xiào）益。

    9、自密封旋轉補償器安裝方式及型式多樣化；旋轉補償器在架空管線上（shàng）適合（hé）各（gè）種走向（彎曲、直行、直角）。

   10、自密（mì）封旋轉（zhuǎn）補償器安（ān）裝、施工方便；旋轉補償（cháng）器（qì）安裝無需冷拉，預緊等複雜工藝，對焊就行

　　自密封旋轉補償器的優點：

　　（1）、補償量大，可根（gēn）據自然地形及管道強度布置，最大一（yī）組補償器可補償800m管段；

　　（2）、不產生由介（jiè）質壓力產生的盲板力，固定支架可做得（dé）很小，特別適用於大口徑（jìng）管道；

　　（3）、密封性能（néng）優越，長期運行不需維護；

　　（4）、投資大大節約；

　　（5）、設計計算方便；

　　（6）、旋轉補償器可安裝在蒸（zhēng）汽地埋管和熱水地埋管上，可大（dà）量節約投資和提高（gāo）運行安全性（xìng）。

　　自密封旋（xuán）轉補償器（qì）在管道上一般按150～500m安裝一組（可根據自然地形確定），有十多（duō）種安裝（zhuāng）形式，可根據（jù）管道（dào）的走向確定布（bù）置形式（shì）。采用該型（xíng）補（bǔ）償器後，固定支架（jià）間距增大，為避免管段（duàn）撓曲要適當增加導向支架，為減少管段運行的摩擦阻（zǔ）力，在滑動支架上應安裝滾動支（zhī）座。