自密封旋轉補償器是熱力管道熱膨脹補償方麵的一種新型補償器。旋轉補償器的構造主要有整體密封座、密封壓蓋、大（dà）小頭、減摩定心軸承、密封材料、旋轉筒體等構件組成，安裝在（zài）熱力管道上需兩個以上組（zǔ）對成組，形成相對旋轉吸收管道熱位（wèi）移，從而減少管道之應力。

    管（guǎn）道耐高壓自密封旋轉補償器的（de）特點：

    1、自密封旋轉補償器安全性能高補償器結構合理，運行中可經受水擊的破壞力；產品耐漫（màn）耐壓（yā），能（néng）滿足工程要求，能承（chéng）受管線（xiàn）的溫度，壓力突然變體所產生的破（pò）壞力，安全性能高

    2、自密封（fēng）旋轉補償器設計（jì）方便；采用旋轉補償器，對因介質，流速，溫度，壓力等技術參數的變（biàn）化而引（yǐn）起的應力變化，無需另外計算，隻需要計算摩擦力。且布（bù）置形式多樣化，設計簡單得多。

    3、自密封旋轉補償器壽命長；產品（pǐn）壽命可達20年，比波紋補償器壽命延長（zhǎng）雙倍以上。

    4、自密封旋轉補償器結構合（hé）理；由於自密封旋轉補償器采用了特殊結構，其（qí）內應壓推力在產品（pǐn）結構中已經消除，使原有應力學演（yǎn）變機械動力學。

    5、自（zì）密封旋（xuán）轉補償器補償（cháng）量大；補償量可達1800mm，一般按200m-500m使（shǐ）用（yòng）一組旋轉補償器為宜（yí）。

    6、自密封旋轉補償器投資省；因旋（xuán）轉補償器補償量大（dà）而（ér）且無（wú）推力，所以（yǐ）補（bǔ）償器數（shù）量和土建規模大（dà）大節省，工程總投資節約20%，經濟效益相當可觀。

    7、免維護，密封性能優越；自密封旋轉補償（cháng）器（qì）采用（yòng）機械密（mì）封，而其遠行方式（shì）不同於傳統補償器（qì），對密封材料產生磨損少。

    8、管道運行經濟性高；在標準參數下與傳統補償方式其壓降降低，介（jiè）質順通，暢（chàng）流，使管線輸氣距離延長20%-30%，大大提高供熱半徑，提高供熱單位經濟效（xiào）益。

    9、自密封旋（xuán）轉補償器安裝方式及型式多樣化（huà）；旋轉補償器在架空管線上適合各種走向（彎曲、直行、直角）。

   10、自密封旋轉補償器安裝、施工方便；旋轉補償器安（ān）裝無需冷拉，預緊等（děng）複雜（zá）工藝（yì），對焊就行

　　自密封旋轉補償（cháng）器的（de）優點：

　　（1）、補償量大，可根據自然地形及管道強度布置，最大（dà）一組補償器可補償800m管段；

　　（2）、不產（chǎn）生由介質壓力產生的盲板力，固定（dìng）支架可做得很小，特（tè）別適用於大口徑管道；

　　（3）、密封性能優越，長期（qī）運行不需（xū）維護；

　　（4）、投資大大節約（yuē）；

　　（5）、設計計算方便；

　　（6）、旋轉（zhuǎn）補償器可安裝在（zài）蒸（zhēng）汽地埋管和熱水（shuǐ）地埋管上，可大量節約投資和提高運行安全性。

　　自密封旋轉補償器在管道上一般按150～500m安裝一組（可根據（jù）自然地形確定），有十多種安裝形式，可根據（jù）管道的走向確定布置（zhì）形式。采用該型補償器後，固定支架間距增大，為避免管段撓曲要適當增加導向（xiàng）支架，為減少管段運（yùn）行的摩擦阻力，在滑動支架上應安裝滾動支（zhī）座（zuò）。