江蘇中遠(yuǎn)管道設備(bèi)有限公司
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球形(xíng)接頭金(jīn)屬軟管氣體由電弧加熱(rè)產生離(lí)解,在高速(sù)通(tōng)過水冷噴嘴時(shí)受到壓縮,增大能量密度(dù)和離解度,形成等離子弧。球形接頭金屬軟管的規格有:DN6-DN100
一、球(qiú)形接頭金屬軟管應用
1、微束離子焊接
微束離子通常用(yòng)於焊(hàn)接薄板材(厚度(dù)為0.1mm)、焊絲(sī)和網孔部分。針型挺直的弧能將弧的(de)偏離和變形減到最小。雖然(rán)等效的TIG 弧更擴散,但更新的晶體管化的(TIG)電源能在低(dī)電流下產生非常穩定(dìng)的弧。
2、中等電流焊接
在熔化方式(shì)下可選擇該方法進(jìn)行傳統的TIG焊。 它的優點是能產生較深的熔(róng)深(願於較高的等離子氣流),能容許包括藥皮(pí)(焊炬中的焊條)在(zài)內的較大的表麵汙染。主要缺點是焊炬笨重,使手工焊接比較困難。在機械化焊(hàn)接中,應(yīng)該更(gèng)加注意焊炬的維護以保證穩定的性能。
3、小孔型焊接
可用的幾點優勢是:熔深較深、焊接速度快。與TIG 弧相(xiàng)比,它能焊透厚度達10mm的板材,但使用(yòng)單道焊接技術時,通常將板(bǎn)材厚度限製在6mm內(nèi)。通常的方法是使(shǐ)用有填充物的小孔,以確保焊道斷麵的光(guāng)滑(huá)(無齒邊)。由於厚度達到了15mm,要(yào)使用(yòng)6mm厚的鈍邊進行V型接頭準備。也可使用雙(shuāng)道焊技術,在熔化方式下通過添加填充焊絲,自動(dòng)生成第一和第二條焊道。
二、球形接頭金屬軟管操(cāo)作方式
1、微束等離子:0.1~15A 在(zài)很低的(de)焊接電流下,柱狀弧仍能(néng)保持穩定。
2、中等電流(liú):15~200A 在較大的15~200A電流下,等離子弧的過程特點與TIG弧相似,但由於等(děng)離子被壓縮過,弧更(gèng)加挺(tǐng)直。雖然可提高等離子氣流速度來增加焊接熔池的度深,但(dàn)會造成在紊亂(luàn)的保護氣流中,混入空氣和保護氣體(tǐ)的風險。
3、小孔型等離子:大於100A 通過增加焊接電流(liú)和等離子氣流速(sù)度,可產生強有力的(de)等離子束,與激光或電子束焊接一樣,它能夠在材料上形成充分的熔深(shēn)。焊接時,隨著焊接熔池的流動(dòng),金屬穿過小孔被切割後在表麵張力作(zuò)用下形成焊道。單道焊時,該過程可用於焊接較厚的材料(厚度不超過10mm的不鏽鋼(gāng))。
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