球形接頭金屬軟管氣（qì）體由電弧加熱產（chǎn）生離解，在高速通過水冷噴嘴時受到壓縮，增大（dà）能量密度和離解度，形成等離子弧。球形接頭金屬軟管（guǎn）的規格有：DN6-DN100

    一、球形接頭金屬（shǔ）軟管應用

    1、微束離子焊接

微束離子通常用於焊接薄板（bǎn）材（厚度為0.1mm）、焊絲和網孔部分。針型挺直的弧能將弧的偏（piān）離和變形減（jiǎn）到最小。雖然等效的TIG 弧（hú）更擴散，但更新（xīn）的晶體（tǐ）管化的（TIG）電源能在低電流下產（chǎn）生非（fēi）常（cháng）穩定的弧。

    2、中等電流焊接

在熔化方式下可選擇該方法進行傳統的TIG焊。 它的優點是能產生（shēng）較深的熔深（願於較高的等離子氣流），能容許包括藥皮（焊炬中的焊條）在內的較大的表麵汙染。主要缺（quē）點是焊炬笨（bèn）重，使（shǐ）手工焊接比較困難。在機械化焊接（jiē）中，應（yīng）該更加注意焊炬的維護（hù）以保證穩定的性能。

    3、小孔型（xíng）焊接

可用的幾點（diǎn）優勢是：熔深較（jiào）深（shēn）、焊接速度快。與TIG 弧相比，它能焊（hàn）透厚度（dù）達10mm的板材，但使用（yòng）單道（dào）焊接技術時，通常將板材厚度限製在6mm內。通常的方法是使用有填充物的小孔，以確保焊道斷麵（miàn）的光（guāng）滑（無齒邊）。由於厚度達到了（le）15mm，要使用6mm厚的鈍邊進行V型接頭準備。也可使用雙道焊技術，在熔化方式下通過添加填充焊絲，自動生成第一和第二條焊道。

    二、球形接頭金屬軟管操作方式

    1、微束等離子（zǐ）：0.1～15A 　在很低的（de）焊接電（diàn）流下，柱狀弧仍能保（bǎo）持穩（wěn）定。

    2、中等電流：15～200A 　 在較大的15～200A電流下，等離子弧（hú）的過程特點與TIG弧相似（sì），但由（yóu）於等離子被壓縮過，弧更加挺直。雖然可提高等離子氣流速度來增加焊接熔池的度深，但會造成在紊亂的保護氣流中，混入空氣和保護氣體的風險。

    3、小孔型等離子：大（dà）於100A 　通過增加（jiā）焊接電流和（hé）等離子氣流速度，可產生（shēng）強（qiáng）有力的等離子束（shù），與激光或電子束焊接一樣，它能夠在材料上形成充分的熔深。焊接時，隨著焊接熔池的流動，金屬穿過小孔被切割後在表麵張力作用下（xià）形成焊道。單道焊時，該過程可用於焊接（jiē）較厚的材料（厚度不超過10mm的不鏽鋼）。