波紋補償器（qì）是一種補償元件，利用工作（zuò）主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導管、容器由熱脹冷縮等原（yuán）因而產生的尺（chǐ）寸變化，或補（bǔ）償管線、導（dǎo）管、容器等的軸向、橫向和角向位移。波紋補償器主要用於降噪減振，在現代（dài）工業中用途廣泛。

    一、波紋補償器的（de）工作原理

    波紋補償器是（shì）用以（yǐ）利用波紋（wén）補償器的彈性元件的有效伸縮變形（xíng）來吸收管線、導管或容器由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化的一種補償裝置，屬於一種（zhǒng）補償元件（jiàn）。可對軸向，橫向（xiàng），和角（jiǎo）向（xiàng）位（wèi）移的的吸收。

    二、波（bō）紋補償（cháng）器的補償標準

    波（bō）紋補償器（qì）標準編號:GB/T 12777-2008

    波紋（wén）補償（cháng）器標準名稱:金屬波紋管膨脹節（jiē）通用技術條件

    2008-08-04發布（bù），2009-02-01實施

    頒布部門:中華人民共（gòng）和國國家質量監督檢驗檢疫總局，中國國家標準化管理委員會　本標準規定了金屬波紋紋（wén）補償器的定義、分類、要求、試驗方法、檢驗（yàn）規則、標誌及（jí）包裝、運輸、貯存（cún）等。本標準適用於安裝在管道中其撓性（xìng）件為整體成形無加強U形、加強U形和∩形波紋管（guǎn）的圓形波紋管補償（cháng）器的設（shè）計、製造和檢（jiǎn）驗。壓力容器用膨（péng）脹節的設計、製造和檢驗亦可參照使用。

    三、波（bō）紋補償器用途

    波紋補償器是用以利（lì）用波紋補償器的彈性元件的有效伸縮變形來吸收管線、導管或容器（qì）由熱（rè）脹冷縮等原因而產（chǎn）生的尺寸變化的一種補償裝置，屬於一種補償元件。可對軸向，橫向，和角向位移的的吸收。具有無推力（lì）、簡化支座（zuò）設計、耐腐蝕、耐高溫、消（xiāo）聲減振等特點，特別適用於熱風管道及煙塵管道。

    四、波紋補償（cháng）器的使用條件

    1、良好的可塑性，以方便波紋管成型加工，並通過隨（suí）後的處理過程（加工硬化，熱處理等），以獲得足夠的硬度和強度。

    2、  良好的耐腐蝕性能，以滿足波紋管的工作在不同的環境要求。

    3、良好的焊接性能，以滿足在焊接工藝要求（qiú）生產過程（chéng）中波紋管。

    4、高彈性極限，抗拉強度和疲勞強度，以（yǐ）確保波紋（wén）管（guǎn）工作。

    五（wǔ）、波（bō）紋補償器（qì）的分類（lèi）

    波紋補償器分單向型和雙向型補償結構，雙向型特點是不論介質從補（bǔ）償器何端流入，其補償器兩端的滑動（dòng）套筒（tǒng）總是（shì）自由滑動，達到雙向補償作用（yòng），增大補償量。波紋補償器的使用壽命大，疲勞壽命與管道相當。適用於介質工程壓力≤2.5MPa,介質溫度-40℃~600℃。

   六、波紋補償器安裝和使用要（yào）求（qiú）

    1、補償器在安裝（zhuāng）前應先檢查其型號、規格及管道配置情（qíng）況（kuàng），必須符合（hé）設計要求。 　　

    2、對帶（dài）內（nèi）套筒的補償器應注（zhù）意使內套（tào）筒子的方向與介質流動方向一致（zhì），鉸（jiǎo）鏈型補償器的鉸鏈（liàn）轉動平麵應與位移轉動平麵一致。 　　

    3、需要進行“冷緊”的補償器，預變形所用的輔助構件應（yīng）在管路安裝完畢後方（fāng）可拆（chāi）除。 　　 

    4、嚴禁用波紋補償器變形的方法來調（diào）整管道的安裝超差，以（yǐ）免影響補償器（qì）的正常功能、降低使用壽命及增加管係、設備、支承構件的載荷。 　　

    5、安裝過程中，不允（yǔn）許焊渣飛濺到波（bō）殼表麵，不允許波殼受到其它（tā）機械損傷。 　　

    6、管係安裝完畢後，應盡快拆（chāi）除波紋補償器上（shàng）用作安裝運輸的黃色輔助定位構（gòu）件及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定位（wèi）置，使管係在環境條件下有充分的補償能力。 　　

    7、補償器所有活動元件（jiàn）不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動範圍，應保證各活動部位的正常（cháng）動作。 　　

    8、水壓試（shì）驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發生（shēng）移動（dòng）或轉動。對用於氣體介質的補（bǔ）償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗液的（de）96氯離子含量（liàng）不超過25PPM。 　　

    9、水壓試驗結束後，應盡快排波殼中的積水，並迅速（sù）將波殼內表（biǎo）麵（miàn）吹幹。 　　

    10、與補償器波紋管接觸的保溫材料應（yīng）不含氯

    七、波紋補償器生產（chǎn）廠（chǎng）家介紹

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