江蘇(sū)中遠管道設備有限公司
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球形(xíng)接頭金屬軟管氣體由電弧加熱產生離解,在(zài)高速通過水冷噴嘴時受(shòu)到(dào)壓(yā)縮,增大能量密度和離解度,形成等離子弧。球形接頭金屬軟管的(de)規格有:DN6-DN100
一、球形接頭金屬軟管應用
1、微束(shù)離子焊(hàn)接
微束(shù)離子通常用於焊接薄板材(厚度為0.1mm)、焊絲和網孔部(bù)分。針型挺(tǐng)直的(de)弧(hú)能將弧的偏離和變形減到最小。雖然等(děng)效的TIG 弧更擴散,但更新的晶體(tǐ)管化的(TIG)電源能在低電流(liú)下產生非常穩定的弧。
2、中等電流焊接
在熔化方式下可選擇該方法(fǎ)進行傳(chuán)統的TIG焊。 它的優點是能產生(shēng)較深(shēn)的熔深(願於較(jiào)高(gāo)的等離子氣流),能容許包括藥皮(焊炬中的焊(hàn)條)在內的較大的表(biǎo)麵汙染。主要缺點是焊炬(jù)笨重,使手工焊(hàn)接比較困難。在機械化焊接中,應該更加注意焊炬的維護以保證穩定的(de)性能。
3、小孔型焊接
可用的幾點優勢是:熔深較深、焊接(jiē)速度快。與(yǔ)TIG 弧(hú)相比,它能焊透厚度(dù)達10mm的板材,但使用單道焊接技術時,通常將板材(cái)厚度限製在6mm內。通常的方法是使用有填充物的小孔,以確保焊道斷麵的光滑(huá)(無齒邊(biān))。由於厚度達到了15mm,要使用6mm厚的鈍(dùn)邊(biān)進(jìn)行V型接頭準備。也可使用雙道焊技術,在熔化方式下通(tōng)過添加填充(chōng)焊絲,自動生成第一和第二條焊(hàn)道。
二、球形接頭金屬軟管(guǎn)操作(zuò)方式
1、微束等離子:0.1~15A 在很低的焊接電流下,柱狀弧仍能保持穩定。
2、中等電流:15~200A 在較大的15~200A電流下,等離子弧的過程特點與TIG弧相似(sì),但由於等(děng)離(lí)子被壓縮過,弧更加(jiā)挺直。雖然(rán)可提高等(děng)離子氣流速度來增加焊接熔池的度深,但會造成在紊(wěn)亂(luàn)的保護(hù)氣流中,混入空氣和(hé)保護(hù)氣體的風(fēng)險。
3、小孔型等離子:大於100A 通過增加焊接電流和等離(lí)子氣流速度(dù),可產生強有力的等(děng)離子束,與激光或電子束焊接一樣,它能夠在材料上形成充分的熔深。焊接時,隨著焊接熔池的(de)流動,金屬穿過小孔被切(qiē)割後在表麵張力作(zuò)用下形成焊道。單道焊時,該過程可用於焊接較厚(hòu)的材料(厚度(dù)不超過10mm的不鏽鋼)。