金屬補償（cháng）器是補償器的一種，金屬波紋補償器采用奧氏體不鏽鋼材料或（huò）按用（yòng）戶要（yào）求的材料製造，具有優良的柔軟性，耐蝕性，耐高溫（wēn）性(-235℃ ~ +450℃)，耐高壓性(最高為32MPa)，在管路中可對任何（hé）方向進行連接，用以溫度補償和吸收振動、降低噪聲、改變介（jiè）質輸送方向（xiàng）、消除（chú）管道間或管道與設備間的機械位移等（děng），雙法蘭金屬波紋軟管（guǎn）對有位移、振動（dòng）的各種泵、閥等的柔性接頭尤為適用。

    一、金屬補償器工作（zuò）原（yuán）理

    金屬補償器是用以利用波紋補償器的（de）彈性元件的有效伸縮變形來吸收管線、導管（guǎn）或容器由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸（cùn）變化的一（yī）種補償裝置，屬於一種補償元件。可對軸向，橫向，和角向位（wèi）移的的吸收。

    二、金屬補償（cháng）器的主要作用

    1.補（bǔ）償吸收管道軸向、橫向、角向冷熱變形。

    2.波（bō）紋補償器伸縮量，方便閥門管道的安裝與拆卸。

    3.吸收（shōu）設（shè）備振動，減少設備振動對管（guǎn）道的影響（xiǎng）。

    4.吸收地震、地陷對管道的變形量。

    三、金屬補償器的（de）產品特性（xìng）

    金屬補償（cháng）器作為一種柔性耐壓管件安裝於液體輸送係統中，用以補償管道或機器、設備連接端的相互位移，吸收（shōu）振動能量，能夠起到減振、消音等作用，具有柔性好、質量輕、耐腐蝕、抗疲勞（láo）、耐高低溫（wēn）等多項特點（diǎn）。

    四、金屬補償器的用途

   金屬補償器作為敏感元件、減震元（yuán）件（jiàn）、補償元件、密封元（yuán）件（jiàn）、閥（fá）門元件及管路連接件，廣泛應用於自動控製和測量儀表、真空技術、機械工業、電力工業、交通運輸及（jí）原子能工業等領（lǐng）域

    五、金屬補償器選用要點

    補償器采用矩形截麵，圓角波形（xíng），管道中單（dān）個膨（péng）脹節承受二維方向位移。由2個膨脹節組成的肘接管道可承受三維方向位移。矩形圓角金屬波紋膨（péng）脹節（jiē）有（yǒu）全（quán）高、半高型、按照煙道尺寸，應（yīng）力應變要求用戶可多波節（jiē）選（xuǎn）用（yòng）。

    1、用戶根據管係熱（rè）位移情況選定了合適的補（bǔ）償器以後，至少還得提供管內的流通介質，煙風道的設計壓力，運行時的最高溫度，煙風道橫截麵的外形尺寸(長、寬)所選用的波形(全高216mm、半高108mm)和波數(單個波紋單波數不超過6波)，以便進行補償器的結構（gòu）設計和製造。

    2、為減少波紋管的波節數，應考慮（lǜ）冷（lěng）拉50%。

    3、補償器適用（yòng）於截麵麵積小於4.6平方米以及煙風道外形尺寸中（zhōng）有一邊小於1.5m但大於0.6mm的（de）場合。標準全高型波紋補償器適用於所有的煙風（fēng）道。

    4、每波最（zuì）大允（yǔn）許膨（péng）脹量:全高型△α=±24mm半高型△α=±12mm。

    5、擋灰板:對風道或少塵的管道可以不采用，對多塵的煙道應采用檔灰板。

    六、金屬（shǔ）補償器安裝使用（yòng）要點

    1、補償器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況，必須符合設計要求。

    2、對（duì）帶內套筒的補償器應注意（yì）使內套筒（tǒng）子的方向與介質流動（dòng）方（fāng）向一致（zhì），鉸鏈型補（bǔ）償器的鉸鏈轉動平麵應與位移轉動平麵一致。

    3、需要進（jìn）行“冷緊”的（de）補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢（bì）後方可（kě）拆除。

    4、嚴禁用波紋補償器變形的方法來調（diào）整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管係、設備、支承構件的載荷。

    5、安裝過程中，不允許焊渣飛（fēi）濺到波殼表麵，不允許波殼受到其它機械損傷。

    6、管係安裝完畢後，應盡快拆除波紋（wén）補償器上用作安裝運（yùn）輸的黃色輔助定位構件及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）位置，使管係在環境條件下（xià）有（yǒu）充分的補償能力（lì）。

    7、補償器所（suǒ）有活動（dòng）元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動範圍（wéi），應保（bǎo）證各活動部位的正常動作。

    8、水壓試驗時，應對裝有補償器（qì）管路端部的次固定（dìng）管架進行（háng）加固，使管路（lù）不發生移動或轉動。對用於氣體介質的補償器及其連接管路，要（yào）注意充水時（shí）是否需要（yào）增設臨時（shí）支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子（zǐ）含量（liàng）不（bú）超過25PPM。

    9、水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排波殼中的積水，並迅速將波殼內表麵吹幹。

    10、與補償器波紋管接觸的保溫材（cái）料應不含氯。

    七、金屬補償器生產廠家（jiā）介紹

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