球形接頭金屬軟管氣體由電弧加熱產生離解，在高速通過水冷噴（pēn）嘴（zuǐ）時受到壓縮，增大能量密度和離解（jiě）度，形成等離子弧（hú）。球形接頭金屬軟管的規格有：DN6-DN100

    一（yī）、球形接頭金屬軟管應用（yòng）

    1、微束離子焊接

微（wēi）束（shù）離子通常用於焊接薄板材（厚度為0.1mm）、焊絲和（hé）網孔部分。針型挺直的弧能（néng）將弧的偏（piān）離和變形減到最小。雖然等效的TIG 弧更（gèng）擴散（sàn），但更新的晶體管化的（TIG）電源（yuán）能在低電流（liú）下產生非常穩定的弧。

    2、中等電流焊接（jiē）

在熔化方式下可選擇該方法進行傳統（tǒng）的TIG焊。 它的優點（diǎn）是能產生較深（shēn）的熔深（願於較高的等離子氣流），能容許包括藥皮（焊炬中的焊條）在內的較大的表麵汙（wū）染。主要缺點（diǎn）是焊炬笨重，使手工焊接比較困難。在機械化焊接中，應該更加注意焊炬的維護以保證穩（wěn）定的性能。

    3、小孔型（xíng）焊接

可用的幾點優勢是（shì）：熔深較深、焊接速度快。與TIG 弧相比，它能焊透厚度（dù）達10mm的板材，但使用單道焊接技術時，通常將板材厚度限製（zhì）在6mm內。通常的方法是使用有填充物的小孔，以確保焊（hàn）道斷麵的光滑（無齒邊）。由於（yú）厚度達到了15mm，要使用6mm厚的鈍邊進行V型接頭準備。也可使用雙道焊（hàn）技術，在熔化方式下通過添加填（tián）充焊絲，自（zì）動生成第一和第二條焊道。

    二、球形接頭金屬軟管操作方式

    1、微束等（děng）離子：0.1～15A 　在很低的焊接（jiē）電流下，柱狀弧仍能保持穩定。

    2、中等電流：15～200A 　 在較大的（de）15～200A電流下，等離子弧的過程特點（diǎn）與TIG弧相似，但由於等離子被壓（yā）縮過，弧更加挺直。雖然可提高等離子氣流速度來增加焊接熔池的（de）度深（shēn），但會造成在（zài）紊亂的保護氣流中，混入空氣和保護氣體的風險。

    3、小孔型等離子：大於100A 　通過（guò）增加焊接電流和等離子氣流速度，可產生強有力的等離子束（shù），與激光或電子（zǐ）束焊接一樣，它能夠（gòu）在材料上形成充分的熔深。焊接時（shí），隨著焊接熔池（chí）的流（liú）動，金屬穿過小孔被切割後在表麵張力作用下形成焊道。單（dān）道焊時，該過程（chéng）可用於焊接較厚的材料（厚度不（bú）超過10mm的（de）不鏽鋼）。