球形接頭金屬軟管氣體由電（diàn）弧加熱產生離解，在高速通過水（shuǐ）冷噴嘴時受到壓縮，增（zēng）大能量密度和離解度，形成等（děng）離子弧。球形接頭金屬軟管的規格有（yǒu）：DN6-DN100

    一、球形接頭金屬（shǔ）軟管應用

    1、微束離子焊接（jiē）

微束（shù）離子通常用於焊接薄板材（厚度為0.1mm）、焊絲和網孔部分。針型挺直的弧能將（jiāng）弧的偏（piān）離和變形減到最小。雖（suī）然等（děng）效的TIG 弧更擴（kuò）散（sàn），但更新的晶體管（guǎn）化的（TIG）電源能在低電流下產生非常穩定的弧。

    2、中等電流焊接

在熔（róng）化（huà）方式下可選擇該方法進行傳統的TIG焊。 它的優點是（shì）能產生較深的熔深（願於較高的等離子氣流），能容許包括藥皮（焊炬中的焊條）在內的較大的表麵汙（wū）染。主要缺點是焊炬笨重，使手工焊接比較困難。在機（jī）械化（huà）焊接中，應該更加注意焊炬（jù）的維護以保證穩定的性能。

    3、小孔型焊接

可用的幾點優勢是：熔深較深、焊接速（sù）度快。與TIG 弧相比，它能焊透（tòu）厚度達10mm的板（bǎn）材，但使用單道焊接技術時，通常將（jiāng）板材厚度限製在6mm內（nèi）。通常的方法是使用（yòng）有（yǒu）填充物的小孔，以確（què）保焊道斷麵的光滑（無齒邊）。由於（yú）厚度達到了15mm，要使用6mm厚的鈍邊進行V型接頭準備（bèi）。也可使用雙道（dào）焊技（jì）術，在熔化方式下通過（guò）添加填充焊絲，自動生成第一和第二（èr）條焊道。

    二、球形接頭金（jīn）屬軟管（guǎn）操作方式

    1、微束等離子：0.1～15A 　在很低的焊接電流下，柱狀弧仍能保持穩定。

    2、中等電流：15～200A 　 在較大的15～200A電流下，等離子弧的過程特點與TIG弧相似，但由於（yú）等（děng）離子被壓縮過，弧更加挺（tǐng）直。雖然可提高等（děng）離子（zǐ）氣流（liú）速度來增加（jiā）焊接熔（róng）池的度深，但會造成在紊亂的保（bǎo）護氣（qì）流中，混入空氣和保護氣體的風險。

    3、小孔（kǒng）型等離（lí）子：大於100A 　通過增加焊接電流（liú）和等離（lí）子氣流速度，可產生強有力的等（děng）離子束，與激光或電子束焊接一樣，它能夠在（zài）材料上（shàng）形成充分的熔深。焊接時，隨（suí）著焊接熔池的流動，金屬穿過小孔被切割後在表麵張力作用下形成焊道。單道焊時，該過程可用於焊接（jiē）較厚的材（cái）料（厚度不超過10mm的不鏽鋼）。