波紋補償器是一種補償元件，利用工作主（zhǔ）體（tǐ）波紋管的有效伸（shēn）縮變形，以吸收管（guǎn）線、導管、容器由熱脹冷縮等原（yuán）因而產生的尺（chǐ）寸變化，或補償管線、導管、容器等的軸向、橫向和角向（xiàng）位移。波紋補償器主要用於降噪減振，在現代工業中用途廣泛（fàn）。

    一、波紋補償器的工作原理

    波（bō）紋補（bǔ）償器是用以利用波紋補償器的彈（dàn）性元件的（de）有效伸縮變形來吸收管線、導管或容器由熱脹冷縮等原因而產生的（de）尺寸變化的一種補償裝置，屬於一種補償（cháng）元件。可對軸向（xiàng），橫向，和角向位移的的吸收。

    二、波紋補償（cháng）器的補償標準

    波紋補（bǔ）償器標準編號:GB/T 12777-2008

    波紋補償器標準名稱:金屬波紋管膨（péng）脹節通用技（jì）術條件

    2008-08-04發布，2009-02-01實（shí）施

    頒布部（bù）門:中華人民（mín）共和國國家質（zhì）量監督檢驗檢疫總局，中國國家標（biāo）準化管理委員會　本標準規定了金屬波紋紋補償（cháng）器（qì）的定義、分（fèn）類、要求、試驗方法、檢驗規則、標誌及包裝、運輸、貯存等。本標準適（shì）用於安裝在管道中其撓性件為整體成形無加強U形、加強U形和∩形波紋管的（de）圓形波紋管（guǎn）補償器的設計、製造和檢驗。壓力容（róng）器用膨脹節的設計、製造和檢驗亦可參照使（shǐ）用。

    三、波紋補償器用途

    波紋補償器是（shì）用以利用（yòng）波紋補償（cháng）器的彈性元件的有效伸縮變形來吸收管（guǎn）線、導（dǎo）管或容器由熱（rè）脹冷縮等原因而產生的尺寸變化的一種補償裝置，屬於一種補（bǔ）償元件。可對軸向，橫向，和角向位移的的吸收。具有無推力、簡化支座設計、耐（nài）腐蝕、耐高溫、消聲減振等特點，特別適用於熱風（fēng）管道及煙塵管道。

    四、波（bō）紋補償（cháng）器的使用條件

    1、良好的可塑性，以方便波紋（wén）管成型加（jiā）工，並通過隨（suí）後的處理過程（chéng）（加工硬化，熱（rè）處理等（děng）），以獲得（dé）足（zú）夠的硬度和強度。

    2、  良好（hǎo）的耐腐蝕性能（néng），以滿足波紋管的工作在不同（tóng）的環境要求。

    3、良好的焊接性能，以滿足在焊接工藝要求生產過程中波紋管。

    4、高彈性極限，抗拉強度和疲勞強度（dù），以確保波紋（wén）管（guǎn）工（gōng）作。

    五（wǔ）、波紋補償器的分類（lèi）

    波紋補償器分單向型和雙向型補償結構，雙（shuāng）向型（xíng）特（tè）點是不論（lùn）介質從補償器何端流入，其補償器兩（liǎng）端的滑動套筒總是自由（yóu）滑動，達到雙向補償作用，增大補償量。波紋補償器的（de）使用（yòng）壽命大，疲勞壽命與管道相當。適用於介質工程壓力（lì）≤2.5MPa,介質溫度-40℃~600℃。

   六、波紋補償器安裝和使用（yòng）要求

    1、補償器在安裝前（qián）應先檢查其型號、規格及管道配（pèi）置情況，必須符合設計要求（qiú）。 　　

    2、對帶內套筒的補償器應（yīng）注意使內套筒子的方向（xiàng）與介（jiè）質流（liú）動方向一致，鉸鏈型（xíng）補償器的鉸鏈轉動平麵應（yīng）與位移轉動平麵一致。 　　

    3、需要進行“冷（lěng）緊”的補償（cháng）器，預變形所用的輔助構件應在管（guǎn）路安（ān）裝（zhuāng）完畢（bì）後方可拆除。 　　 

    4、嚴（yán）禁用波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝超差（chà），以免影響補償器（qì）的正常功能、降（jiàng）低使用壽（shòu）命及增加管係、設備（bèi）、支（zhī）承構件的載荷。 　　

    5、安裝過程中，不允許（xǔ）焊渣飛濺到波殼表麵，不允（yǔn）許波（bō）殼（ké）受到其它機械損（sǔn）傷。 　　

    6、管（guǎn）係安裝完畢後，應盡快（kuài）拆除波（bō）紋（wén）補償器上用作安裝運輸的（de）黃色輔（fǔ）助定位構件及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到（dào）規定位置（zhì），使管係（xì）在環境條件下有充分的補償能力。 　　

    7、補償器所（suǒ）有活動元件（jiàn）不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動範圍，應保證（zhèng）各（gè）活動部位的正常（cháng）動作。 　　

    8、水（shuǐ）壓試驗時，應（yīng）對裝（zhuāng）有補償器管路端部的次固（gù）定管架進行加固（gù），使（shǐ）管路不發（fā）生移動或轉動（dòng）。對用於氣體介質的補償器及其連接管路，要注意充水時（shí）是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。 　　

    9、水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排波殼中（zhōng）的積水，並迅速將波殼內表麵吹幹。 　　

    10、與補償器波紋管接觸的保溫材（cái）料應不含氯

    七、波紋（wén）補償（cháng）器生產廠家介紹

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