球形接頭金屬軟（ruǎn）管（guǎn）氣體由電弧加熱產生離解，在高速通過水冷噴嘴時受到壓縮，增大能量密度和離解度，形成（chéng）等離子弧。球形接頭金屬軟管的規格有：DN6-DN100

    一、球形接頭（tóu）金屬軟管應用

    1、微束離子焊（hàn）接

微束離子通常用於（yú）焊接薄板材（cái）（厚度（dù）為0.1mm）、焊絲和網孔部分。針型挺直的弧能將弧的偏離和變形減到最小。雖然（rán）等效的TIG 弧更擴散，但更（gèng）新的晶體管化的（TIG）電源能（néng）在低電流下產生非常穩定的弧（hú）。

    2、中等電（diàn）流焊接

在熔化方（fāng）式下可選擇該方法進（jìn）行傳統的TIG焊。 它的優點是能（néng）產生較深的熔深（願於較高的等離子氣（qì）流），能（néng）容許包括藥皮（焊炬中的焊條）在內的較大的表（biǎo）麵（miàn）汙染。主要缺（quē）點是焊炬笨重，使手工（gōng）焊接（jiē）比較困難。在機械化焊接中，應該更（gèng）加注意焊炬的維護以保（bǎo）證（zhèng）穩（wěn）定的（de）性能。

    3、小孔型焊接

可用的幾點優勢（shì）是：熔深較深、焊接速度快。與TIG 弧（hú）相比，它能焊透厚度達10mm的板材，但使（shǐ）用單道焊接技術（shù）時，通常將板（bǎn）材厚度（dù）限製在6mm內。通常的方法是使用有（yǒu）填充物的小孔，以確保焊道斷麵的光滑（無齒邊）。由於厚度（dù）達到了15mm，要使用6mm厚的（de）鈍邊進行V型接（jiē）頭準備。也（yě）可使用（yòng）雙道焊技術，在熔化方式下通過添加填充焊絲，自動生成第一和第二條（tiáo）焊道。

    二、球形接頭金屬軟管操作方式

    1、微束等（děng）離子：0.1～15A 　在（zài）很低的焊接電流下，柱狀弧仍能保持穩定。

    2、中等電流：15～200A 　 在較大（dà）的15～200A電流下，等離（lí）子弧的過程特點與TIG弧相似，但由於等離子（zǐ）被（bèi）壓縮過，弧更加挺直。雖然可提高等離子氣流速度來增加焊接熔池的度深，但會造成在紊亂的保護氣流中，混（hún）入空氣和（hé）保護氣體的風險。

    3、小孔型等離子：大於100A 　通過增加焊接電流和等離子氣流速度，可產生強有力的等離子束（shù），與（yǔ）激光或電子束（shù）焊（hàn）接（jiē）一樣，它能夠在材料上形成充（chōng）分的熔深。焊接時，隨著（zhe）焊接熔池的流動，金屬穿過小孔被切割後在表麵張力作用下形成焊道。單道焊時，該過程可用於焊（hàn）接較厚的材料（厚度不超過（guò）10mm的不鏽鋼）。