球形接頭（tóu）金屬軟管氣體由電弧加熱產生離解，在高速通過（guò）水冷噴嘴時受到壓（yā）縮（suō），增大能量密度和離解（jiě）度，形成等離子弧。球形接頭金屬軟管的規（guī）格有：DN6-DN100

    一、球形接（jiē）頭金屬（shǔ）軟管應用

    1、微束離子焊接

微束離子（zǐ）通常用於焊接薄板材（厚度為0.1mm）、焊絲和網孔部分。針型挺直的弧能將弧的（de）偏（piān）離和變（biàn）形減到最小。雖然等效的TIG 弧更擴散，但更新的（de）晶體管化（huà）的（TIG）電源能在低（dī）電流下產生非常穩定（dìng）的弧。

    2、中等電流焊接

在（zài）熔化方式（shì）下可選擇該方法進行（háng）傳統的（de）TIG焊。 它的優點是能產（chǎn）生較深（shēn）的熔深（願於（yú）較高的等離子（zǐ）氣流），能容許包括藥皮（焊炬中的焊條）在內的較大的表麵汙染。主要（yào）缺點是焊炬笨重，使手（shǒu）工（gōng）焊接比較困難。在機械（xiè）化焊接中，應（yīng）該更加注意焊炬的維護以保（bǎo）證穩定的性能。

    3、小孔型焊接

可用的幾點優（yōu）勢是：熔深較深、焊接（jiē）速度快（kuài）。與TIG 弧相比，它能焊透厚度達10mm的板材，但使用單道焊接技術時，通常（cháng）將板材厚度限製在6mm內。通常的方法是使用有填充物的小孔，以確保焊（hàn）道斷麵的光滑（無齒邊）。由於厚度達到了15mm，要使用6mm厚的鈍（dùn）邊進行V型接頭準備。也可使用雙道焊技術，在熔化方式下通過添加填充焊絲，自（zì）動生成第一和第二條焊道（dào）。

    二、球形接頭金屬軟管操作方式

    1、微束等離子：0.1～15A 　在很低的焊接電流下，柱狀弧仍能保持穩定。

    2、中（zhōng）等電流：15～200A 　 在較大的15～200A電流下，等離子弧的過程特點（diǎn）與TIG弧相（xiàng）似，但由於等離（lí）子被壓縮（suō）過，弧更加挺直。雖然可提（tí）高等離子氣流速度來增加焊接熔池的度深，但（dàn）會造成在（zài）紊（wěn）亂的保護氣流（liú）中，混入空氣和保護氣體的風險。

    3、小孔型等離子：大於100A 　通過增加焊接（jiē）電流和等離子氣流速（sù）度，可產生強有力的等（děng）離子束，與激光或電子束（shù）焊接一樣，它能夠（gòu）在材料上形成充分的熔深。焊接時，隨（suí）著焊接熔池的流動，金屬穿過小（xiǎo）孔被切割後在表（biǎo）麵張力作用下形成焊（hàn）道。單道焊時，該過程可用於焊（hàn）接較厚的材料（厚度不超過10mm的不鏽鋼）。