江蘇中遠(yuǎn)管道設備有限公司
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球形接頭金屬軟(ruǎn)管氣體由電弧加熱產生離解,在高速通過水冷噴嘴時受到壓縮,增大能量密度和離解度,形成(chéng)等離子(zǐ)弧(hú)。球形接頭金屬軟管(guǎn)的規格(gé)有:DN6-DN100
一、球形接頭金屬軟管應用
1、微束離(lí)子焊接
微束(shù)離子通常用於焊(hàn)接薄板材(厚度為0.1mm)、焊絲和網孔部分。針型挺直的弧能將弧的偏離和變形減到最小。雖然等效的TIG 弧更擴(kuò)散,但更新的晶體管化的(TIG)電(diàn)源能在低電流下產生非常(cháng)穩定的弧(hú)。
2、中等電流焊(hàn)接
在熔(róng)化方式下可選擇該(gāi)方法進(jìn)行傳統的TIG焊。 它的優點是能產生較深的熔深(願於較高的等離子氣流),能容許包括藥皮(焊炬(jù)中的焊條)在內的較大的表(biǎo)麵汙染。主要(yào)缺點是焊炬笨重,使手工焊接比較(jiào)困難。在機械化焊接中,應(yīng)該更加注意焊炬的維護以保證穩定的性能。
3、小孔型焊接
可用的幾(jǐ)點優勢是:熔深較(jiào)深(shēn)、焊接速度快。與TIG 弧相比,它能焊透厚度達(dá)10mm的板材(cái),但使用單(dān)道焊接技術時,通常將板材厚度限製在6mm內。通常的方法是使用有填充物的小孔,以確保(bǎo)焊(hàn)道斷麵的(de)光滑(無齒邊)。由於厚度達到了15mm,要(yào)使用6mm厚的鈍邊(biān)進行V型接頭準備(bèi)。也可使用雙道焊技術,在(zài)熔化方式下通過添加填充焊絲,自動生成第一(yī)和第二條焊道。
二、球形接頭金屬軟管操作方式
1、微束等離子:0.1~15A 在很低的焊接(jiē)電流下,柱狀弧仍能(néng)保持穩定。
2、中等電(diàn)流:15~200A 在較大的15~200A電流下,等離(lí)子弧的過程特點與TIG弧(hú)相似(sì),但由於(yú)等離子被壓縮過,弧更加挺直。雖然可提高等離(lí)子氣(qì)流(liú)速度來增加焊接熔池的度深,但(dàn)會造成在紊亂的保護氣流中,混入空氣和保護氣體的風險(xiǎn)。
3、小孔型等離子:大於100A 通過增加焊接電(diàn)流和(hé)等離子氣流速度,可產生強有力(lì)的等離子(zǐ)束,與(yǔ)激光或電子束焊接一樣(yàng),它能夠在(zài)材料上形成充分的(de)熔深。焊接時,隨著焊接熔(róng)池的流動,金屬(shǔ)穿過小孔被切割後在表麵張力(lì)作用下形成(chéng)焊道。單道焊時,該過程可用(yòng)於焊接較厚的材料(厚度不超過10mm的不鏽鋼)。