球形接頭金屬軟管氣體（tǐ）由電弧（hú）加熱產（chǎn）生離解，在高（gāo）速通過水冷噴嘴時受到壓縮，增大能量（liàng）密度和離解度，形成等（děng）離子弧。球形接頭（tóu）金屬軟管的規格有（yǒu）：DN6-DN100

    一、球形接頭金屬軟管應用

    1、微束離子焊接（jiē）

微束離子通（tōng）常用於焊接薄（báo）板材（cái）（厚度為0.1mm）、焊絲和網孔部分。針型挺直的弧能將弧的偏離和變形減到最小（xiǎo）。雖（suī）然等效的（de）TIG 弧更擴散，但更新的晶體管化的（TIG）電（diàn）源能在低（dī）電流下產生非常（cháng）穩定的弧。

    2、中等電流焊接（jiē）

在熔化方式下可選擇（zé）該方法進行傳統的TIG焊。 它的優點是能產生較深的熔深（願於較高的等離子（zǐ）氣流），能容許包（bāo）括藥皮（pí）（焊炬中的焊條）在內的較大的表麵汙染。主要缺點是焊炬笨重，使手（shǒu）工焊接比較困（kùn）難。在機械（xiè）化焊接中，應（yīng）該更加注意（yì）焊炬的維護以保證穩（wěn）定的性能。

    3、小孔型焊接

可用的幾（jǐ）點優勢是：熔深（shēn）較深、焊接速度快。與TIG 弧（hú）相比，它能焊（hàn）透厚度達10mm的板材，但使用單（dān）道焊（hàn）接技術（shù）時，通常將板材厚度限製在6mm內。通常的（de）方法是使用有填充物（wù）的小孔（kǒng），以（yǐ）確保焊道斷麵的光滑（無齒邊）。由於厚度達到了15mm，要使用6mm厚的鈍邊進行V型接頭準備。也可使用雙道焊技術，在熔化方式下通過添加填充焊絲，自動生成第（dì）一和第二條焊道。

    二、球（qiú）形接頭金屬軟管操作方式

    1、微束等離子：0.1～15A 　在很低的焊接電流下，柱狀弧仍能保持穩定。

    2、中等電流：15～200A 　 在較大的15～200A電流下，等離子弧的過程特點與TIG弧（hú）相（xiàng）似，但由於等離子被（bèi）壓縮（suō）過，弧更加挺直。雖然可提高等離子氣流速度來增加焊接熔（róng）池（chí）的度深，但會造成在紊亂的保（bǎo）護氣流（liú）中，混（hún）入空氣和保護（hù）氣體的風險。

    3、小孔型等離子：大於100A 　通過增（zēng）加焊（hàn）接電流和等離子氣流（liú）速度，可產生強有力的等離子束，與激光或電子束焊接一樣，它能（néng）夠在材料上形成充分的熔深。焊接時，隨著焊接熔池的流動，金屬穿（chuān）過小孔被切割後在表麵張力作用（yòng）下形成焊道。單道焊時，該過（guò）程可用於焊接較厚的材料（厚度不超過10mm的不鏽鋼）。