東莞鈑金廠品質改善（shàn）以失敗而告終（zhōng）四大主要原因

2024/10/17 來源：東莞運（yùn）德鈑金科技 點擊次（cì）數：

很多東莞鈑金廠品質改善動作好了一（yī）陣子後都是以失敗而告（gào）終，沒有成效是因為（wéi）有這（zhè）四點沒（méi）有做到。

1、高層親要帶隊檢查（chá），因為是新的（de）改善動作，很多動作的執行會在下（xià）麵被打折扣，所以必須高層親自定，一線的（de）員工才能意識到（dào）這是工廠的決策，才會認真（zhēn）的執行。

2、鼓勵（lì）員工自檢自查，相互之間進行檢查，工位（wèi）和工位之（zhī）間（jiān）複檢，也就是說要通過（guò）複檢的形式來落實新的改善動作，確（què）保每一個鈑金加工都是合格的（de），不能將不良品流到下一個工序。

3、嚴格的（de）稽（jī）核檢查，來狠（hěn）抓新動作的執行，稽核員要去緊盯，然後把不執行的結果及時的反饋，做出相應的處罰，這樣才能保障效果的（de）長期作用，不然就會管理嚴就做好，管理一放鬆就懈（xiè）怠（dài）。

4、數據反（fǎn）饋，我們要對品質的改善每隔一段時（shí）間就要進行數據分析，哪些產品質（zhì）量經常（cháng）出問（wèn）題，哪個工序不良率高，要針（zhēn）對這類產品與這些工序進行標準化的流程管理與規範的（de）動作，從而讓品質（zhì）提升。

做到以上這（zhè）四點，東莞鈑金廠品質的改善動作就（jiù）能夠得到落，隻（zhī）要能夠（gòu）得到落實，效（xiào）果就會（huì）出來。

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